为未来改造我们的工厂

作者：Justin Elford，牛津仪器纳米科学制造总监

重新改造英国工厂的项目已经进行了两年，我想分享一些目前的最新进展。 这是一项重大任务，但我们已经能够为一些早期的成果而庆祝。 作为整体工厂运营和供应链优化的一部分，我们将一些产品线的交货时间缩短了一半，并为我们的最新产品 Proteox QX（我们有史以来最大的模块化稀释制冷机系统）创建了世界一流的生产区域。

为 Proteox QX 做好准备

现在我们的第一个订单正在处理中，这是一个激动人心的时刻。 ProteoxQX 将成为量子计算研究和开发的重要工具，使我们的客户能够部署比以往更多的物理量子比特。

为了提供 Proteox QX 所需的功能，我们创建了一个新的生产区域，升级了工厂的电源以及许多其他设施，以支持该产品线和其他产品线的增长。 在运营和服务团队之间，由于部件只尺寸较大，存在一些的物料搬运的问题。 我们现在正在工厂实践，并为客户提供的类似的解决方案。

重新配置我们的生产线

工厂改造符合我们推动业务增长的五年战略计划。 从我们对未来产量的分析来看，很明显，我们现有的设施将无法满足未来十年生产所需的多样性和容量。 在我们旧的工厂布局中，制造、布线和测试等不同流程被隔离在不同的区域，导致生产不灵活。

我们决定将工厂重组为五个“价值流”——或生产线。 每个流包含一个产品从开始到结束的所有流程。 这使得每个团队都可以根据需要独立扩展。 它还通过消除工艺步骤之间的延迟来简化生产。 一旦您了解如何优化每个产品线，您就会提高效率并看到交叉培训和技能发展的机会。

图 1：新的“插件和稀释单元区域”单元布局

激活我们的供应链并对团队进行交叉培训

改造工厂是更大战略拼图的一部分。 这并不是缩短交货时间的完整答案，但它确实有很大帮助。 我们的其他一些举措包括更好地管理供应链，扩展看板流程的使用，以便我们不断补充关键组件。 交叉培训我们的团队意味着我们的员工拥有多种技能，减少单点故障。 让我们能更好的根据业务需求进行灵活调整。 最后，我们正在检查从订单输入到安装的端到端订单流程，积极寻找潜在的效率提升点。 这个过程将是持续的。

迄今为止的生产收益

迄今为止的工作成果是我们的旗舰产品 Proteox 的交货时间缩短了 50%。 这是通过培训跨多个角色的员工以及优化工作流程和供应链物料供给来实现的。 此外，对磁体基础设施的投资以及新的反应炉使我们能够缩短交货时间。

提高质量和交货时间

此外，我们稳健的流程改进意味着我们正在整体提高质量标准。 例如，实施更多的自动化测试意味着我们的测试过程可以在正常工作时间之外继续进行，从而减少我们的测试时间，同时让测试更严格。 我们同时在记录更多数据并研究数据趋势，以了解如何提高首次测试通过率，从而提高我们缩短交货时间的能力。

图 2：Proteox 系列中的测试台

未来的效率提高

虽然我们的工厂布局项目只完成了约 40%，但即使是那些尚未完工的生产线，也已经看到了最初的好处。 例如，TeslatronPT 产品线就处于混合阶段。 我们已经把团队集中在一起，但还没有完全制定好路线。 在 Teslaron 产品上，我们已成功将交货时间缩短了大约三分之二，并且一旦生产线完全重建，效率将会进一步提高。

我在牛津仪器工作了 21 年，见证了工厂和产品的巨大变化。 当您考虑基础设施时，最简单的决定就是简单地“微调(Tweak)”现有的基础设施。 但作为一家企业，我们决定一鼓作气，解决长期挑战——这意味着需要一个更加复杂的项目来彻底改变布局。

我很自豪能成为团队的一员，该团队准备采取更严格的行动方针，以改善业务。 已经投入到改造中的努力 - 和未来仍然需要的投入 - 都将是非常值得的。 去年我们的产量创历史新高。 但同样重要的是，我们的员工对于投入到改善我们业务的未来以及我们为客户服务的能力而感到兴奋。